Plnění plechovek je plně automatizovaný proces zajišťující maximální hygienu a přesnost. Před samotným plněním procházejí plechovky důkladným čištěním a sušením. Plnicí linka je vybavena moderními technologiemi, které zajišťují:
Po naplnění jsou plechovky okamžitě uzavřeny víčkem a připraveny k expedici.
Každá plechovka prochází speciálním procesem vnitřního lakování. Na vnitřní stranu se nanáší certifikovaný potravinářský lak, který vytváří ochrannou bariéru mezi nápojem a hliníkem. Tento lak je následně tepelně vytvrzen v peci, čímž vzniká odolná a bezpečná vrstva. Celý proces je automaticky kontrolován, aby byla zajištěna 100% ochrana vašeho nápoje. Používáme pouze certifikované materiály schválené pro použití v potravinářském průmyslu.
Nabízíme několik možností:
Nabízíme komplexní řešení včetně:
Ano, dokonce to vyžadujeme. Přítomnost zadavatele při míchání nápoje je klíčová pro zajištění všech specifikací a požadovaných senzorických vlastností produktu. Vaše osobní dohled pomáhá dosáhnout přesně takového výsledku, jaký očekáváte.
Kvalitu kontrolujeme ve všech fázích výroby:
Trvanlivost závisí na druhu stáčeného nápoje. Využíváme moderní technologii tunelové pasterace, která:
Plechovky poskytují dokonalou ochranu před světlem a kyslíkem, což zajišťuje:
Minimální objem pro namíchání nápoje je 5000 l, což je 10 000 ks nápojů v 500ml plechovkách nebo 15 150 ks v 330ml plechovkách.
Po stočení a zabalení do přepravních obalů se hotový výrobek uskladní v prostorném skladě hotových výrobků stáčírny. Dopravu stočených nápojů si zajišťuje odběratel sám.
Disponujeme vlastní cisternou pro přepravu piva, což je naše významná konkurenční výhoda. Díky tomu:
Dodací lhůty se liší podle typu zakázky:
Design plechovek je možný v maximálně 8 barvách.
Ano, odběratel si může sám navrhnout potisk celé plechovky.
Rozměry pro potisk jsou dány horizontálním a vertikálním rozměrem plechovky zvoleného objemu.